蜂窝活性炭

 

     防水型蜂窝活性炭和不防水蜂窝活性炭*大区别就在生产工艺。防水型蜂窝活性炭出炉后加入特殊材料进行耐水处理和二次烧制，具有较高强度，耐水、耐强酸、强碱的特性，可广泛用于废水处理，有机溶剂回收吸附，各种催化剂的载体使用防水型蜂窝活性炭具有比较面积大，吸附碘值较高，高表面活性炭的产品，在空气污染治理中普遍应用。防水型蜂窝活性炭吸附法，即废气与具有大表面的多孔性活性炭接触，废气中的污染物被吸附分解，从而起到净化作用。

        防水型蜂窝活性炭用途区别

1）普通型（气相型）的蜂窝活性炭一般用于空气的相对来说干燥的废气的过滤和处理，可以直接与空气接触产品不会开裂松垮。

2）而防水型（液相型）的蜂窝活性炭用在水汽含量较大的区域进行使用，可以有效的防止由于水汽的侵入而导致的开裂现象，从而达到佳的废气处理效果。

3）以上两种蜂窝活性炭使用方法也有所区别，普通型（气相型）蜂窝活性炭只需要简单的摆放完成就可以使用，而防水型（液相型）的蜂窝活性炭则须通过专业人士的设计和安装才可以进行使用。

     防水型蜂窝活性炭工艺说明

1）蜂窝活性炭在生产的过程中，不管是防水型还是不防水型的，都有一个成品后干燥的过程

2）一般干燥的方法有两种，一是自然风干，二是经过窑炉高温烘干，一般不防水型蜂窝活性炭只需在自然风干的条件下干燥即可完成干燥过程，但是防水型的蜂窝活性炭，一定是要经过自然风干后再放进高温窑炉煅烧后10个小时后才可以算是完成干燥过程，其中这种窑炉是靠不断的供应煤气产生800摄氏度的明火来烘干蜂窝活性炭的高温窑炉。

3）只有经过这种高温窑炉煅烧后，得出的蜂窝活性炭才可以能够具有防水型和高吸附性的效果，这种防水型蜂窝活性炭比常规的在功能上具有很大的优势，因此防水型蜂窝活性炭在成本上是远高于一般的蜂窝活性炭的。

        防水型蜂窝活性炭大量应用在低浓度、大风量的各类有机废气净化系统中。被处理废气在通过防水型蜂窝活性炭方孔时能够充分与活性炭接触，吸附效率可达67.16%，风阻系数小，具有优良的吸附、脱附性能和气体动力学性能，可广泛用于净化处理含有甲苯，二甲苯、苯、等苯类、酚类、脂类、醇类醛类等有机气体、恶臭味气体和含有微量金属的各类气体。采用防水型蜂窝活性炭的环保设备废气处理净化效率高，吸附床体积小，设备能耗低，能够降低造价和运行成本，净化后的气体完全满足环保排放要求。

　　【防水型蜂窝活性炭产品特点】

　　耐水蜂窝活性炭广泛应用于废水处理、有机溶剂回收吸附。同时，也被广泛作为各种催化剂的载体，它不仅具有耐强酸、碱性能，而且具有通阻力小，比表面积大，微孔发达等特点。

　　【防水型蜂窝活性炭包装说明】

　　防水型蜂窝活性炭100*100*100MM规格的一箱18个炭，100*100*50MM规格的一箱36个炭，50*50*100mm规格的耐水炭一箱72个炭。

项目   Subject	指标   Index
规格   Specification （mm）	100*100*100——100*100*50
壁厚   Wall thickness (mm)	0.5-1.0
比表面积   Specific Surface Area (㎡/g)	≥1050
体积密度   Bulk	0.35-0.60
抗压强度   Compressive strength(mpa)	0.9
空塔风速	0.8/秒
方孔   Square hole (in)2	150
孔密度	100孔/平方英寸、150孔/平方英寸
使用温度   Temperature (℃)	≤400
水份   Moisture (%)	≤5

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